讲述钣金加工下料剪切的标准

国内的钣金加工业正在发生着深刻变化，从钣金加工的基础知识(zhī shí)、成型工艺和操作控制技术的了解(Find out)和学习、培训正变得日益广泛和迫切。苏州机箱加工钣金机箱加工材料会被送到数控冲床/切割机，进行冲孔/切割工序。折弯工序，主要考虑的是刀具选择、折弯次序、折弯补偿、折弯干涉等。根据钣金机箱机柜产品情况，进行焊接、打磨、喷漆、组装、包装等工序。现代钣金加工业需要不断涌现，钣金加工各方面的理念也在全方位的革新。 

在进行钣金加工的过程(guò chéng)中，我们都渴望自己的产品(Product)可以得到更多客户的认可。可是这个认可不是随便就可以生产出来的，需要我们在加工工艺方面不但要遵守曾经的钣金加工标准，同时也需要根据钣金外壳的发展进行技术的提升，从而打造出更加完美的钣金机箱机柜产品(Product)。而整体的钣金加工工序中剪裁占据了很大的一部分关键要素，所以说对剪切的良好把控就是达到标准的前提，钣金加工厂带大家共同来了解(Find out)一下下料工艺所在。 

数冲又叫塔冲，可用来下料、冲孔、拉伸孔、压筋等，其加工精度可达+/-0.1mm.数冲可加工的板材厚度为：冷轧板、热轧板≤3.0mm；铝板≤4.0mm；不锈钢(不锈耐酸钢)板≤2.0mm； 

1.钣金加工冲孔有Z小尺寸要求。苏州机箱加工是钣金技术人员需要掌握的关键技术，也是钣金制品成形的重要工序。它既包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法，还包括新冲压技术及新工艺。冲孔Z小尺寸与孔的形状、材料(Material)机械性能和材料(Material)厚度有关。 

2.数冲的孔间距与孔边距。零件的冲孔边缘离外形的Z小距离随零件与孔的形状不同有一定的限制，当冲孔边缘与零件外形边缘不平行时，该Z小距离应不小于材料(Material)厚度t；平行时，应不小于1.5t。 

3.拉伸孔时，拉伸孔离边缘Z小距离为3T,两个拉伸孔之间的Z小距离为6T，拉伸孔离折弯边（内）的Z小安全距离为3T+R（T为钣金厚度，R为折弯圆角）。 

4.钣金加工拉伸折弯件及拉深件冲孔时，其孔壁与直壁之间应保持一定的距离。苏州机箱加工钣金机箱加工材料会被送到数控冲床/切割机，进行冲孔/切割工序。折弯工序，主要考虑的是刀具选择、折弯次序、折弯补偿、折弯干涉等。根据钣金机箱机柜产品情况，进行焊接、打磨、喷漆、组装、包装等工序。